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零件环保清洗与脱漆的特点

作者:admin 发布日期: 2019-04-17 二维码分享
      在装配过程中,零件的清洗对提高装配质量,延长产品使用寿命具有重要意义。特别是对于轴承,精密配件,液压元件,密封件和具有特殊清洁要求的零件更为重要。如果清洁工作做得不好,轴承会被加热并过早失去准确性。它也会被表面上的污垢和毛刺划伤,例如,在相对湿滑的工作面上会磨损,甚至是严重的事故,如咬合。由于油路堵塞,相互移动的部件无法获得良好的润滑,从而加速了部件的磨损。因此,必须在组装过程中仔细清洁零件。

      清洁是将影响零件工作的污垢移动到不影响零件工作的地方,例如,将污垢从产品转移到环保清洗剂。通过清洁,可以去除对零件产生不利影响的所有污垢。

      脱脂是去除有机污染物,如油和油脂。附着在油或油脂上的灰尘颗粒也会被除去。脱脂程度在很大程度上取决于所用的去除方法。
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      切削液的残余物通常附着在加工的产品上。特别是在处理过程中,通常会在产品表面留下指纹。另外,由于残留金属切削液的存在,各种固体颗粒会粘在产品表面并干燥。因此,清洁的目的可能是使产品具有漂亮的外观,但通常不需要这种清洁。然而,对于那些具有后续操作的产品,通常对清洁有更高的要求,例如无尘室组装,电镀,涂漆,热处理等。

       定义清洁的含义并不容易,这在很大程度上取决于零件的功能或后续操作的要求。在生产过程中,清洁度通常定义为对后续过程没有影响的清洁度。测量清洁度也不容易。只能使用复杂且昂贵的仪器来检测清洁过的表面上的后残留物。但这些实验室技术不适合生产车间。可以使用一些简单的方法,例如日常测量,称重,水中折射率测量,接触角测量,硫酸铜测试等。然而,实际上,实际允许的清洁度通常由经验确定。


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